समुद्री सतह फोटोवोल्टिक केबल सामग्री में संक्षारण प्रतिरोध प्रौद्योगिकी का विश्लेषण: समुद्री चुनौतियों से निपटना

समुद्री फोटोवोल्टिक प्रणालियों का परिचय

नवीकरणीय समुद्री ऊर्जा की बढ़ती वैश्विक मांग

जैसे-जैसे दुनिया तेज़ी से कार्बन तटस्थता की ओर बढ़ रही है, नवीकरणीय ऊर्जा स्रोत केंद्र में आ गए हैं। इनमें से,समुद्री फोटोवोल्टिक्स—जिन्हें फ्लोटिंग सोलर या समुद्री सतह पीवी भी कहा जाता है—भूमि की कमी और ऊर्जा विविधीकरण, दोनों के लिए एक आशाजनक समाधान के रूप में उभर रहे हैं। सीमित उपयोग योग्य भूमि लेकिन प्रचुर तटरेखा वाले देश, जैसे जापान, सिंगापुर और यूरोप के कुछ हिस्से, अपतटीय और निकटवर्ती पीवी प्रतिष्ठानों की आक्रामक रूप से खोज कर रहे हैं।

फ्लोटिंग सोलर न केवल स्वच्छ बिजली प्रदान करता है बल्किभूमि उपयोग में सुधार, जल वाष्पीकरण में कमी, और जलीय कृषि या जल उपचार प्रणालियों के साथ एकीकृत उपयोग का समर्थन करता है। हालाँकि अधिकांश प्रारंभिक स्थापनाएँ मीठे पानी की झीलों या जलाशयों में थीं, लेकिनखुले समुद्र और तटीय प्रतिष्ठानोंयह चुनौतियों का एक अनूठा समूह प्रस्तुत करता है, विशेष रूप से सामग्री स्थायित्व और प्रणाली दीर्घायु के संबंध में।

ऐसे कठोर वातावरण में, जहाँ खारा पानी, आर्द्रता, हवा और तीव्र यूवी विकिरण एक साथ मौजूद होते हैं,केबल सबसे कमजोर लेकिन महत्वपूर्ण घटकों में से एक बन गए हैंये पीवी सिस्टम की विद्युत रीढ़ की हड्डी का काम करते हैं, मॉड्यूल को इन्वर्टर और पावर स्टेशनों से जोड़ते हैं। किसी भी तरह की खराबी से बिजली की हानि, सिस्टम डाउनटाइम या सुरक्षा संबंधी खतरे भी हो सकते हैं।

इसलिए, विकास पर जोर बढ़ रहा हैसंक्षारण प्रतिरोधी, मौसमरोधी केबल सामग्रीजो 25+ वर्षों तक समुद्री पर्यावरण के अद्वितीय तनावों का सामना कर सकता है।

भूमि-आधारित प्रणालियों की तुलना में फ्लोटिंग पी.वी. के लाभ

भूमि-आधारित पी.वी. प्रणालियों की तुलना में फ्लोटिंग सौर ऊर्जा अनेक लाभ प्रदान करती है:

• कुशल भूमि उपयोग: कृषि या शहरी भूमि के साथ प्रतिस्पर्धा से बचा जाता है।

• बेहतर पैनल दक्षता: आसपास के पानी से ठंडा परिवेश तापमान तापीय नुकसान को कम करने में मदद करता है।

• पानी का वाष्पीकरण कम होनासूखाग्रस्त क्षेत्रों में जलाशयों या जल निकायों पर उपयोग के लिए आदर्श।

• मॉड्यूलर स्केलेबिलिटी: महत्वपूर्ण सिविल इंजीनियरिंग के बिना विस्तार करना आसान है।

• हाइब्रिड नवीकरणीय प्रणालियों के साथ संगतता: अपतटीय पवन, ज्वारीय या हाइड्रोजन प्रणालियों के साथ एकीकृत किया जा सकता है।

हालाँकि, ये लाभ साथ आते हैंउच्च सामग्री प्रदर्शन आवश्यकताओं, विशेष रूप से समुद्री हवा या जलमग्नता के संपर्क में आने वाले केबलों के लिए।

यही कारण है कि केबल सामग्री नवाचार, विशेष रूप सेसंक्षारण प्रतिरोध और यूवी स्थायित्वअब इसे बड़े पैमाने पर फ्लोटिंग पी.वी. तैनाती की क्षमता को अनलॉक करने में एक महत्वपूर्ण कारक के रूप में देखा जा रहा है।

सिस्टम स्थिरता और दीर्घायु में केबलों की भूमिका

फोटोवोल्टिक केबल केवल निष्क्रिय घटक नहीं हैं - वेसिस्टम विश्वसनीयता, दक्षता और सुरक्षा के सक्रिय प्रवर्तकसमुद्री पीवी प्रणालियों में, केबलों को निरंतर तनाव में कार्य करना चाहिए, जिसमें शामिल हैं:

• खारे पानी का छिड़काव और विसर्जन

• सूर्य के संपर्क और तापीय चक्रण

• तरंगों और हवा से यांत्रिक गति

• संक्षारक वायुमंडलीय परिस्थितियाँ

अपर्याप्त केबल प्रदर्शन के कारण निम्नलिखित हो सकते हैं:

• इन्सुलेशन क्षरण

• शॉर्ट सर्किट या आर्किंग

• समय से पहले सिस्टम विफलता

• परिचालन लागत में वृद्धि

इसलिए, सही केबल सामग्री का चयन करना केवल एक तकनीकी विकल्प नहीं है - यह एक रणनीतिक निर्णय है जो प्रभावित करता हैसमुद्री पीवी प्रणाली की संपूर्ण जीवनचक्र लागत, अपटाइम और आरओआई.

उच्च प्रदर्शन सामग्री जैसेहैलोजन-मुक्त क्रॉस-लिंक्ड पॉलीओलेफ़िन (XLPO)यांत्रिक, विद्युतीय और पर्यावरणीय लचीलेपन के संतुलन के लिए ये तेजी से मानक बनते जा रहे हैं।

समुद्री पर्यावरण की अनूठी चुनौतियाँ

खारे पानी और उच्च आर्द्रता के लगातार संपर्क में रहना

खारा पानी प्रकृति में पाए जाने वाले सबसे आक्रामक संक्षारक कारकों में से एक है। मीठे पानी के विपरीत, इसमें घुले हुए लवण होते हैं—मुख्यतः सोडियम क्लोराइड—जोऑक्सीकरण और विद्युत रासायनिक प्रतिक्रियाओं को तेज करनाधातु और बहुलक सतहों पर।

केबलों के लिए, इससे कई खतरे उत्पन्न होते हैं:

• कंडक्टरों का त्वरित संक्षारण(विशेषकर समाप्ति बिंदुओं पर)

• इन्सुलेशन और जैकेट का क्षरण

• केबल कोर में पानी का प्रवेश, जिससे आंतरिक शॉर्ट सर्किट हो जाता है

इसके अतिरिक्त, उच्च परिवेशीय आर्द्रता - तटीय क्षेत्रों में अक्सर 80% से अधिक -केबल सामग्री को पारगम्य करें, खासकर यदि वे छिद्रयुक्त हों या यूवी एक्सपोजर के कारण उनमें दरारें पड़ गई हों।

समय के साथ, इन प्रभावों में समझौता हो सकता है:

• विद्युत इन्सुलेशन प्रतिरोध

• ढांकता हुआ ताकत

• यांत्रिक लचीलापन

इसलिए, समुद्री केबलों को ऐसी सामग्री से बनाया जाना चाहिएअसाधारण नमी अवरोधक गुणऔर संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग्स।

यूवी विकिरण और तापमान में उतार-चढ़ाव

समुद्री सतह का वातावरण इसके संपर्क में हैतीव्र और लंबे समय तक चलने वाला यूवी विकिरण, जिसके कारण:

• बहुलक जैकेट का प्रकाश-ऑक्सीकरण

• रंग फीका पड़ना और भंगुर होना

• सतह में दरारें, जिससे पानी प्रवेश कर सकता है

उष्णकटिबंधीय और उपोष्णकटिबंधीय क्षेत्रों में, केबल सतहों पर दिन का तापमान 50°C से अधिक हो सकता है, जबकि रातें ठंडी होती हैं, जिससेदैनिक तापीय चक्रइस बार-बार होने वाले विस्तार और संकुचन के कारण हो सकते हैं:

• तनाव दरार

• कनेक्टर्स का ढीला होना

• दीर्घकालिक सीलिंग का क्षरण

यूवी-स्थिर सामग्री के बिना, केबल जैकेट कुछ ही वर्षों में खराब हो सकते हैं। इसीलिएयूवी-प्रतिरोधी पॉलिमर और स्टेबलाइजर्ससमुद्री केबल यौगिकों में आवश्यक हैं।

एक्सएलपीओ-आधारित सामग्री, जब उचित रूप से तैयार की जाती है, तो उत्कृष्ट परिणाम प्रदान करती हैयूवी और थर्मल उम्र बढ़ने प्रतिरोध, जो उन्हें फ्लोटिंग पी.वी. सिस्टम के लिए अत्यधिक उपयुक्त बनाता है।

जैविक गंदगी और फफूंदी वृद्धि के जोखिम

एक अक्सर अनदेखा किया जाने वाला समुद्री खतरा हैजैव अवरोध—जलमग्न सतहों पर शैवाल, बार्नेकल और मोलस्क जैसे जीवों का जमाव। हालाँकि पतवारों और लंगरों में सबसे ज़्यादा चर्चा होती है, लेकिन डूबे हुए या आंशिक रूप से डूबे हुए केबल भी जोखिम में हैं।

जैविक जमाव के कारण निम्नलिखित हो सकते हैं:

• बढ़ा हुआ खिंचाव और केबल तनाव

• जैव-अम्ल स्राव से इन्सुलेशन भंग

• केबल जैकेट में फफूंदी का विकास, विशेष रूप से नम दरारों में

इसके अलावा, नमक के संपर्क के साथ जैविक गतिविधि भी पैदा करती हैसूक्ष्मजीव प्रेरित संक्षारण (एमआईसी), जो धातुओं और पॉलिमर दोनों पर हमला कर सकता है।

इससे निपटने के लिए, समुद्री पी.वी. केबल सामग्री की आवश्यकता है:

• रोगाणुरोधी और कवकरोधी प्रतिरोध

• चिकनी, जलविरोधी सतहेंजो उपनिवेशीकरण को रोकते हैं

• फफूंदी-प्रतिरोधी यौगिकजो जैविक विकास को बाधित करते हैं

उच्च गुणवत्ता वाली XLPO केबल सामग्री अक्सर तैयार की जाती हैबायोस्टैटिक योजकऔर एक बंद आणविक संरचना होती है जोसूक्ष्मजीवों के प्रवेश का प्रतिरोध करता है, सुरक्षा की एक और परत जोड़ दी।

समुद्री सतह पीवी केबल सामग्री के लिए प्रमुख आवश्यकताएँ

तापमान चरम सीमा पर तापीय प्रतिरोध

समुद्री फोटोवोल्टिक केबलों कोनिरंतर तापीय उतार-चढ़ावठंडे मौसम में अक्सर शून्य से नीचे के तापमान से लेकर पानी की सतह पर सीधी धूप में 90°C से भी ज़्यादा तापमान तक। ऐसी परिस्थितियों में काम करते रहने के लिए, केबल सामग्री को ये करना होगा:

• संरचनात्मक अखंडता बनाए रखेंबार-बार होने वाले तापीय विस्तार और संकुचन के बावजूद

• दरार, भंगुरता या नरमी से बचें

• स्थिर परावैद्युत और इन्सुलेशन प्रदर्शन सुनिश्चित करें

XLPO (क्रॉस-लिंक्ड पॉलीओलेफ़िन) सामग्रियां यहां विशेष रूप से प्रभावी हैं।क्रॉस-लिंक्ड आणविक संरचनाउन्हें व्यापक तापमान सीमाओं पर लचीलापन और यांत्रिक शक्ति बनाए रखने की अनुमति देता है, आमतौर पर-40°C से +125°C, जो कि पीवीसी या रबर आधारित विकल्पों से कहीं अधिक है।

यह तापीय स्थिरता सुनिश्चित करती है कि वर्षों के दैनिक ताप चक्रों के बाद भी, केबल निम्नलिखित को बनाए रखती है:

• लगातार धारा-वहन क्षमता

• अप्रतिबंधित इन्सुलेशन प्रतिरोध

• गति और कुंडलन के लिए शारीरिक लचीलापन

समुद्री परिस्थितियों में जहांसौर विकिरण उच्च है और सिस्टम का जीवनकाल दो दशकों से अधिक है, थर्मल प्रतिरोध का यह स्तर दीर्घकालिक विश्वसनीयता के लिए आवश्यक है।

बेहतर जल और नमक धुंध प्रतिरोध

शायद किसी भी समुद्री सतह केबल के लिए सबसे महत्वपूर्ण विशेषता हैपानी के प्रवेश के प्रति प्रतिरोधक क्षमताऔरनमक-प्रेरित संक्षारणसमुद्री हवा में नमक के बारीक कण होते हैं जो छोटे छिद्रों या क्षतिग्रस्त इन्सुलेशन से होकर प्रवेश करते हैं, जिसके कारण:

• कंडक्टर संक्षारण

• इन्सुलेशन प्रतिरोध में गिरावट

• विद्युत आर्किंग या शॉर्ट सर्किट

उच्च प्रदर्शन वाले समुद्री पीवी केबलों को कठोर परीक्षणों से गुजरना होगानमक धुंध और विसर्जन परीक्षण, जैसे कि:

• आईईसी 60068-2-11: नमक धुंध संक्षारण परीक्षण

• IP68-रेटेड वॉटरप्रूफिंगजलमग्न अनुप्रयोगों के लिए

XLPO सामग्रियां आदर्श हैं क्योंकि वे:

• न्यूनतम नमी अवशोषित करेंउनकी गैर-ध्रुवीय रासायनिक संरचना के कारण

• लंबे समय तक संपर्क में रहने के बाद भी अपनी सील बनाए रखें

• आर्द्र परिस्थितियों में नरम या ख़राब न हों

इसके अलावा, उनकेसघन आणविक बंधननमक आयनों के प्रवासन का प्रतिरोध करने में मदद करता है, जिससे वे तटीय और अपतटीय सौर तैनाती में पसंदीदा विकल्प बन जाते हैं।

फफूंदी, फफूंद और ओजोन प्रतिरोध क्षमताएं

समुद्री पर्यावरण न केवल नमक लाता है - यह भी बढ़ावा देता हैजैविक विकास और वायुमंडलीय ऑक्सीकरणकेबल अक्सर निम्नलिखित के संपर्क में आते हैं:

• कवक बीजाणु और फफूंदी कालोनियाँ

• ओज़ोन (O₃) का उच्च स्तरसमुद्री सतह पर प्रकाश रासायनिक प्रतिक्रियाओं के कारण

• सल्फर डाइऑक्साइड (SO₂) और नाइट्रोजन ऑक्साइड (NOₓ) जैसे प्रदूषक

ये मानक पॉलिमर केबलों को ख़राब कर सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप:

• सतह पर दरारें और चाकिंग

• लचीलेपन की हानि

• कमजोर इन्सुलेशन

इसे रोकने के लिए, XLPO से बने समुद्री पी.वी. केबलों को निम्नलिखित के साथ इंजीनियर किया जाना चाहिए:

• फफूंदी प्रतिरोधी योजक

• ओजोन-प्रतिरोधी यौगिक

• चिकनी, जलविरोधी सतहें जो फफूंद के आसंजन को रोकती हैं

सर्वोत्तम समुद्री केबल यौगिक इसका अनुपालन करते हैंआईईसी 60068-2-10 (मोल्ड ग्रोथ टेस्ट)और उच्च-ओजोन वातावरण में सतह के क्षरण का विरोध करना, यह सुनिश्चित करनादीर्घकालिक प्रदर्शन और सुरक्षा.

समुद्री पीवी केबलों में XLPO सामग्रियों का परिचय

क्रॉस-लिंक्ड पॉलीओलेफिन (एक्सएलपीओ) क्या है?

क्रॉस-लिंक्ड पॉलीओलेफ़िन (XLPO) एक विशिष्ट बहुलक है जिसका उपयोग उच्च-प्रदर्शन विद्युत केबलों में इन्सुलेशन और जैकेट सामग्री के लिए किया जाता है। यह पॉलीओलेफ़िन श्रृंखलाओं (आमतौर पर पॉलीइथाइलीन या पॉलीप्रोपाइलीन) को रासायनिक या भौतिक रूप से क्रॉस-लिंक करके बनाया जाता है, जिससे एकत्रि-आयामी आणविक नेटवर्क.

यह संरचना XLPO सामग्रियों को कई प्रदर्शन लाभ प्रदान करती है:

• उच्च तापीय स्थिरता

• उत्कृष्ट रासायनिक और जल प्रतिरोध

• बेहतर यांत्रिक शक्ति

• कम धुआँ और हैलोजन-मुक्त विशेषताएँ

समुद्री पीवी केबल अनुप्रयोगों में, XLPO दोनों के रूप में कार्य करता हैआंतरिक इन्सुलेशन और बाहरी आवरण, एकल-सामग्री समाधान प्रदान करना जो पर्यावरणीय प्रदर्शन को बढ़ाते हुए विनिर्माण को सरल बनाता है।

क्रॉस-लिंकिंग आमतौर पर निम्नलिखित के माध्यम से की जाती है:

• विकिरण (ई-बीम) क्रॉस-लिंकिंग

• रासायनिक पेरोक्साइड क्रॉस-लिंकिंग

• नमी उपचार के साथ सिलेन ग्राफ्टिंग

प्रत्येक विधि क्रॉस-लिंक घनत्व की अलग-अलग डिग्री प्रदान करती है, जिससे इंजीनियरों को विशिष्ट प्रदर्शन लक्ष्यों के लिए XLPO सामग्रियों को अनुकूलित करने की अनुमति मिलती है - जैसे लचीलापन, ताकत, या संक्षारण प्रतिरोध।

पारंपरिक सामग्रियों की तुलना में हैलोजन-मुक्त XLPO को क्यों पसंद किया जाता है?

पारंपरिक केबल सामग्री जैसेपीवीसी या क्लोरीनयुक्त रबरसमुद्री वातावरण में कई समस्याएं उत्पन्न होती हैं:

• यूवी और नमक संक्षारण के प्रति कमज़ोर प्रतिरोध

• जलने पर विषाक्त गैस उत्सर्जन

• हैलोजन सामग्री से पर्यावरण प्रदूषण

• थर्मल साइकलिंग के बाद कम लचीलापन

हैलोजन-मुक्त XLPO एक टिकाऊ और उच्च प्रदर्शन वाला विकल्प प्रदान करता है:

एक्सएलपीओ की पर्यावरणीय सुरक्षा एक प्रमुख विक्रय बिंदु हैसमुद्री संरक्षण क्षेत्र और हरित-प्रमाणित ऊर्जा परियोजनाएँजहां नियामक जांच सख्त है।

XLPO के पर्यावरणीय और सुरक्षा लाभ

अपने यांत्रिक और रासायनिक गुणों के अलावा, XLPO व्यापक योगदान देता हैस्थिरता और सुरक्षा प्रोफ़ाइलसमुद्री पी.वी. प्रतिष्ठानों की संख्या:

• कम धुआँ उत्सर्जन: अपतटीय प्लेटफार्मों या तटरेखा के निकट आग लगने की स्थिति में आवश्यक।

• शून्य हैलोजन गैस उत्सर्जनदहन के दौरान HCl जैसी संक्षारक और विषाक्त गैसों के निर्माण को रोकता है।

• तापीय स्थिरता: आग के प्रसार को कम करता है, समग्र प्रणाली सुरक्षा में सुधार करता है।

इसके अलावा, कई XLPO फॉर्मूलेशन अबREACH और RoHS अनुपालकअंतर्राष्ट्रीय पर्यावरण नियमों के साथ तालमेल बिठाना और जीवनचक्र पर्यावरणीय प्रभावों को कम करना।

यह XLPO को न केवल एक तकनीकी समाधान बनाता है, बल्कि एकरणनीतिक सामग्री का चयनसरकारों और ऊर्जा कंपनियों को प्राथमिकता देने के लिएईएसजी (पर्यावरण, सामाजिक, शासन) प्रदर्शनअपनी नवीकरणीय ऊर्जा परियोजनाओं में।

समुद्री-ग्रेड XLPO की प्रदर्शन विशेषताएँ

अग्निरोधी और कम धुआँ उत्सर्जन

समुद्री वातावरण में अग्नि सुरक्षा एक महत्वपूर्ण विचारणीय बिंदु है। स्थलीय पीवी प्रणालियों के विपरीत, जहाँ खुली हवा में फैलाव धुएँ के संचय को सीमित करता है,जल निकायों पर तैरते सौर ऊर्जा संयंत्रअनुभव कर सकते हैं:

• विलंबित आपातकालीन प्रतिक्रिया पहुँच

• सीमित वेंटिलेशन (विशेष रूप से संलग्न या तट के निकट प्रणालियों में)

• आस-पास के समुद्री पारिस्थितिक तंत्रों को होने वाली क्षति की संभावना में वृद्धि

समुद्री-ग्रेड XLPO केबलों को विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया हैकम धुआँ और हैलोजन मुक्त ज्वाला मंदक (LSZH)इसका मतलब है कि वे:

• प्रज्वलन का विरोध करेंउच्च तापीय भार के तहत

• स्व बुझानेजब ज्वाला के स्रोत हटा दिए जाते हैं

• न्यूनतम धुआँ उत्पन्न करें, आपात स्थिति के दौरान दृश्यता में सुधार

• कोई हैलोजन गैस उत्सर्जित न करेंसंक्षारक या विषाक्त उपोत्पादों से बचना

इन विशेषताओं को निम्नलिखित मानकों के माध्यम से मान्य किया जाता है:

• आईईसी 60332-1 और आईईसी 60332-3: ज्वाला प्रसार परीक्षण

• एन 61034-2: धुआँ घनत्व माप

• आईईसी 60754: हैलोजन एसिड गैस सामग्री और चालकता

इन प्रमाणपत्रों के साथ XLPO केबलों का उपयोग यह सुनिश्चित करने में मदद करता है किआग लगने की दुर्लभ घटना में, केबल अवसंरचना:

• द्वितीयक क्षति को न्यूनतम करता है

• त्वरित आपातकालीन प्रतिक्रिया का समर्थन करता है

• हानिकारक उत्सर्जन से कर्मियों और समुद्री वन्यजीवों दोनों की रक्षा करता है

यूवी स्थिरता और उम्र बढ़ने का प्रतिरोध

यूवी विकिरण जल की सतह पर विशेष रूप से तीव्र होता है, क्योंकिप्रत्यक्ष सूर्य के संपर्क और समुद्र से प्रकाश परावर्तन, जिसके परिणामस्वरूपत्वरित प्रकाश-क्षरणउचित रूप से संरक्षित न की गई सामग्रियों की।

समुद्री ग्रेड XLPO इस क्षेत्र में उत्कृष्ट है क्योंकि यह:

• यूवी अवरोधक शामिल हैंऔर बहुलक मैट्रिक्स के भीतर स्टेबलाइजर्स

• को बनाये रखता हैरंग, लचीलापन और यांत्रिक शक्तिलंबे समय तक संपर्क में रहने के बाद भी

• प्रदर्शसतह पर कोई दरार या भंगुरता नहींत्वरित अपक्षय परीक्षणों में 20+ वर्षों से अधिक समय से

इसे मान्य करने के लिए प्रयुक्त परीक्षण मानकों में शामिल हैं:

• आईएसओ 4892-2: कृत्रिम अपक्षय

• एएसटीएम जी154: यूवी एक्सपोज़र सिमुलेशन

तटीय सौर फार्मों से प्राप्त फील्ड डेटा इस बात की पुष्टि करते हैं कि उचित रूप से तैयार किए गए XLPO शीथउनके भौतिक और परावैद्युत गुणों का 90-95%एक दशक की सेवा के बाद भी, यह पीवीसी या मानक रबर जैसी पारंपरिक सामग्रियों से बेहतर प्रदर्शन करता है।

यहदीर्घकालिक यूवी प्रतिरोधउष्णकटिबंधीय, रेगिस्तानी और उच्च ऊंचाई वाले तटीय क्षेत्रों में स्थित फ्लोटिंग पी.वी. प्रणालियों में केबल कार्य और सौंदर्य को बनाए रखने के लिए यह महत्वपूर्ण है।

दीर्घकालिक तनाव के तहत यांत्रिक शक्ति

समुद्री पी.वी. प्रणालियों को निरंतर चुनौतियों का सामना करना पड़ता हैयांत्रिक तनावसे:

• तरंग गति

• पवन-प्रेरित दोलन

• एंकरिंग सिस्टम मूवमेंट

• तापीय विस्तार और संकुचन

फ्लोटिंग सिस्टम में स्थापित केबलों को बार-बार झुकने, झुकने और मरोड़ वाले बलों को समायोजित करना चाहिए, बिना:

• फाड़

• खुर

• कंडक्टर टूटना

• जैकेट विघटन

समुद्री ग्रेड XLPO केबल प्रदान करते हैं:

• उच्च तन्य शक्ति और बढ़ाव

• उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध, यहां तक कि उप-शून्य या उच्च-ताप वाले वातावरण में भी

• बेहतर घर्षण प्रतिरोध, स्थापना और दीर्घकालिक संचालन के दौरान केबल की सुरक्षा करना

इन गुणों का परीक्षण निम्नलिखित का उपयोग करके किया जाता है:

• आईईसी 60811-506: कम तापमान पर प्रभाव परीक्षण

• आईईसी 60811-501: उम्र बढ़ने से पहले और बाद में तन्यता और बढ़ाव परीक्षण

• आईईसी 60811-507: झुकने परीक्षण

नतीजा? एक ऐसी केबल जो न केवल समुद्री परिस्थितियों में टिकी रहती है, बल्कि उनमें पनपती भी है।

इंजीनियर इन केबलों को स्थापित कर सकते हैंतैरते हुए प्लेटफार्म, पानी के नीचे लंगर, या लचीले राइज़रविश्वास के साथ, यह जानते हुए कि जैकेट और इन्सुलेशन दशकों तक उपयोग में बने रहेंगे।

नमक धुंध और संक्षारण प्रतिरोध प्रौद्योगिकियां

नमक स्प्रे परीक्षणों के तहत XLPO का प्रदर्शन

नमक धुंध परीक्षण अनुकरण करने की एक मानकीकृत विधि हैसमुद्री वायुमंडलीय संक्षारणयह समय के साथ नमक से भरी हवा के प्रभाव को दोहराता है, और केबल के प्रतिरोध का आकलन करता है:

• कंडक्टर ऑक्सीकरण

• म्यान का क्षरण

• विद्युत प्रदर्शन की हानि

समुद्री ग्रेड XLPO सामग्रियों को नियमित रूप से निम्नलिखित के अधीन किया जाता है:

• आईईसी 60068-2-11: बुनियादी नमक धुंध परीक्षण

• आईईसी 60502-1 अनुलग्नक ई: केबल संक्षारण प्रतिरोध आकलन

इन परीक्षणों में, XLPO केबल:

• दिखाओकोई फफोले, दरार या जंग के निशान नहींसतह पर

• बनाए रखनामूल विनिर्देशों के भीतर इन्सुलेशन प्रतिरोध

• दिखानाकोई विद्युत रासायनिक विखंडन नहींलंबे समय तक संपर्क में रहने के बाद

ये परिणाम XLPO को समुद्र के निकट या अपतटीय अनुप्रयोगों के लिए फोटोवोल्टिक केबलों हेतु सर्वाधिक संक्षारण प्रतिरोधी सामग्रियों में से एक बनाते हैं।

पीवीसी और रबर-आधारित इन्सुलेशन के साथ तुलना

यद्यपि पीवीसी और रबर आधारित सामग्रियों का पारंपरिक सौर और औद्योगिक अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता रहा है, फिर भी वेसमुद्री परिस्थितियों में कम पड़ना:

यूवी किरणों के संपर्क में आने पर पीवीसी भंगुर हो जाता है और समय के साथ उसमें दरारें पड़ जाती हैं। रबर सामग्री लचीली होने के साथ-साथ,नमी सोखें और फूलेंजिससे इन्सुलेशन में गिरावट आती है।

इसके विपरीत, XLPO का कहना है किस्थिर, जल-विकर्षक सतहऔर ऑफरदीर्घकालिक परावैद्युत शक्ति-यह संक्षारक संयोजन के लिए आदर्श बनाता हैयूवी + नमक + नमी.

दीर्घकालिक विद्युत रासायनिक स्थिरता

समुद्री वातावरण में केबल सामग्री का सही माप यह नहीं है कि यह प्रयोगशाला में कैसा प्रदर्शन करती है - बल्कि यह है कि यह कितनी देर तक टिकती है10, 15 या 25 साललगातार तनाव में.

विद्युत-रासायनिक स्थिरता से तात्पर्य सामग्री की निम्नलिखित क्षमता से है:

• आयनिक प्रवासन को रोकें

• निरंतर चालकता बनाए रखें

• आंतरिक संक्षारण या परावैद्युत विफलता से बचें

एक्सएलपीओ काक्रॉस-लिंक्ड संरचनाआयनिक गति और नमी अवशोषण में अवरोध के रूप में कार्य करता है। यह संरचना निम्न के निर्माण को रोकती है:चालन पथजिससे आंशिक डिस्चार्ज, आर्किंग या ब्रेकडाउन हो सकता है।

नतीजतन:

• वोल्टेज ब्रेकडाउन शक्ति स्थिर बनी हुई है

• कंडक्टर आंतरिक रूप से संक्षारित नहीं होते

• ईएमआई परिरक्षण और ग्राउंडिंग प्रदर्शन संरक्षित हैं

फ्लोटिंग पी.वी. प्रणालियों में, जहां केबल की विफलता महंगी और विघटनकारी होती है, यहविद्युत रासायनिक लचीलापनमहत्वपूर्ण मूल्य जोड़ता है - सेवा रुकावटों, रखरखाव लागत और वारंटी दावों को कम करता है।

जल प्रतिरोध और जलमग्न क्षमता

जल प्रवेश संरक्षण मानक (जैसे, IP68)

समुद्री वातावरण में संचालित फोटोवोल्टिक केबलों के लिए,पूर्ण जल प्रतिरोधसमुद्री सतह के पी.वी. सिस्टम में अक्सर ये अनुभव होते हैं:

• आंशिक या पूर्ण जलमग्नता

• लहरों या बारिश से छींटे

• तापमान में उतार-चढ़ाव से संघनन

इन जोखिमों से निपटने के लिए, समुद्री केबलों को उच्च मानकों को पूरा करना होगाप्रवेश सुरक्षा (आईपी)रेटिंग—विशेष रूप सेआईपी68, जो प्रमाणित करता है कि केबल:

• पूरी तरह से धूल-रोधी है

• झेल सकता हैपानी में लगातार डूबे रहनालंबे समय तक 1 मीटर से अधिक गहराई पर

फ्लोटिंग पीवी सिस्टम में इस्तेमाल होने वाले XLPO-इंसुलेटेड केबल इस मानक से भी बेहतर डिज़ाइन किए गए हैं। विशेषताओं में शामिल हैं:

• दोहरी परत वाली शीथिंगयांत्रिक और नमी संरक्षण के लिए

• कसकर बंधे हुए क्रॉस-लिंक्ड पॉलिमरजो पानी के अणुओं को पीछे हटाते हैं

• सीलबंद अंत कनेक्टरजो केशिका क्रिया या रिसाव को रोकते हैं

इन सुरक्षा उपायों के साथ, केबल बनाए रखता हैस्थिर परावैद्युत गुण और चालक प्रतिरोध, यहां तक कि वर्षों तक गीले रहने के बाद भी।

केबल सीलिंग तकनीक और जैकेट डिज़ाइन

केबलों में जल प्रतिरोध केवल बाहरी सामग्री के बारे में नहीं है -केबल का निर्माण और समापन कैसे किया जाता हैउतना ही महत्वपूर्ण है। महत्वपूर्ण डिज़ाइन विशेषताओं में शामिल हैं:

• चिकना, निर्बाध एक्सट्रूज़नसूक्ष्म रिक्तियों को समाप्त करने के लिए XLPO जैकेट का

• एकीकृत जल-अवरोधक टेप या जैलकोर के साथ पानी के प्रवास को रोकने के लिए

• ढाले गए तनाव राहत और सीलकनेक्टरों और जंक्शनों पर

निर्माता समुद्री-ग्रेड केबलों का परीक्षण भी निम्न का उपयोग करके करते हैं:

• हाइड्रोस्टेटिक दबाव परीक्षण

• लंबे समय तक विसर्जन सिमुलेशन

• विसर्जन के बाद परावैद्युत शक्ति परीक्षण

परिणाम एक ऐसा केबल सिस्टम है जो न केवल पानी के संपर्क में टिकता है - बल्कि यह पनपता भी हैजलमग्न या छींटे पड़ने वाले वातावरण, फ्लोटिंग सोलर, समुद्री बॉय और डॉक-आधारित पी.वी. अनुप्रयोगों के लिए विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करना।

जलमग्न केबल प्रदर्शन के केस अध्ययन

वास्तविक दुनिया के अनुप्रयोगों में, समुद्री-ग्रेड XLPO केबलों ने अपनी उपयोगिता सिद्ध कर दी है। कुछ उल्लेखनीय उदाहरणों में शामिल हैं:

• तटीय चीन फ्लोटिंग पीवी सिस्टम (2022)
  तट के पास एक खारे पानी के ऊपर स्थापित इस परियोजना में XLPO-इन्सुलेटेड केबलों का इस्तेमाल किया गया, जो साल के कुछ समय तक पानी में डूबी रहीं। 12 महीनों के बाद, परीक्षणों से पता चला किकोई इन्सुलेशन गिरावट नहीं, और इन्सुलेशन प्रतिरोध बना रहा1.0 × 10¹⁵ Ω·सेमी से ऊपर.

• नीदरलैंड ऑफशोर सोलर टेस्टबेड (2021)
  XLPO केबल 18 महीनों तक UV एक्सपोज़र और पानी में डूबने, दोनों को झेल पाए। परियोजना-पश्चात विश्लेषण से इसकी पुष्टि हुई।यांत्रिक अखंडता, और इन्सुलेशन प्रतिरोध 3% से अधिक नहीं गिरा था।

• दक्षिण पूर्व एशियाई जलाशय पीवी परियोजना (2023)
  दैनिक वर्षा और अत्यधिक आर्द्रता वाली उष्णकटिबंधीय परिस्थितियों में, XLPO केबलों का रखरखावशून्य जल प्रवेश, दिखा रहा हैसूक्ष्मजीव वृद्धि और जैकेट ब्लिस्टरिंग के प्रति बेहतर प्रतिरोध.

ये केस स्टडीज एक्सएलपीओ की भूमिका को मजबूत करती हैंजल-भारी सौर वातावरण के लिए विश्वसनीय समाधानजहां पारंपरिक सामग्रियां विफल हो जाती हैं, वहां दीर्घकालिक स्थिरता और विश्वसनीयता प्रदान करना।

तापीय और पर्यावरणीय चक्रण प्रतिरोध

उच्च-निम्न तापमान चक्र स्थायित्व

समुद्री फोटोवोल्टिक प्रतिष्ठान निम्नलिखित के अधीन हैंनिरंतर तापमान में उतार-चढ़ावन केवल दैनिक, बल्कि मौसमी रूप से भी। उष्णकटिबंधीय क्षेत्रों में, केबल के बीच झूल सकते हैंदिन में 35°C गर्मी और रात में 15°C ठंडसमशीतोष्ण या अल्पाइन तटीय क्षेत्रों में, यह सीमा और भी व्यापक हो सकती है—-20°C से 60°Cएक ही सप्ताह के भीतर.

थर्मल साइकलिंग के कारण निम्नलिखित हो सकते हैं:

• विस्तार और संकुचन थकान

• इन्सुलेशन में सूक्ष्म दरारें

• परावैद्युत अखंडता का नुकसान

• कनेक्टरों और जोड़ों पर तनाव

समुद्री-ग्रेड XLPO केबल सामग्री का उपयोग करके इंजीनियर किया जाता हैउच्च लचीलापन और कम तापीय विस्तार गुणांकयह सुनिश्चित करते हुए कि:

• क्रैकिंग और जैकेट डिलेमिनेशन का प्रतिरोध करें

• आयामी स्थिरता बनाए रखें

• कोर-कंडक्टर संरेखण और परिरक्षण को संरक्षित करें

इन गुणों को निम्नलिखित परीक्षणों का उपयोग करके मान्य किया जाता है:

• IEC 60811-506 (ठंडा प्रभाव)

• आईईसी 60811-507 (तापीय विस्तार और संकोचन)

• त्वरित तापीय चक्रण कक्ष (ISO 16750)

3,000 से अधिक सिम्युलेटेड थर्मल चक्रों के बाद, शीर्ष स्तरीय XLPO केबल बरकरार रहते हैंउनके मूल इन्सुलेशन और यांत्रिक गुणों का 95% से अधिकजिससे वे समुद्री परिस्थितियों के लिए आदर्श बन जाते हैं।

विस्तार, संकुचन और दरार के प्रति प्रतिरोध

बुनियादी तापीय विस्तार के अलावा, केबलों को भी प्रतिरोध करना चाहिएचक्रीय तनाव से यांत्रिक थकान- जिसमें लहर-प्रेरित गति, लंगर स्थानांतरण और कंपन शामिल हैं।

XLPO केबल जैकेट को इस प्रकार डिज़ाइन किया गया है:

• बिना तनाव के फ्लेक्सहजारों गति चक्रों में

• बिना फटे तनाव को अवशोषित करें

• तनाव से होने वाली सफेदी और सूक्ष्म-आँसू से बचें

यह यांत्रिक अखंडता इस प्रकार है:

• केबल का लंबा जीवन

• कम खराबी और रुकावटें

• कम रखरखाव लागत

प्रयोगशाला परीक्षण में, XLPO केबलों ने प्रदर्शन कियागतिशील तनाव परीक्षणों के लिए बेहतर प्रतिरोध, लचीलापन बनाए रखने के बाद10,000+ फ्लेक्स साइकिल- समुद्री अनुप्रयोगों में एक ऐसा मानक जिसकी बराबरी कुछ ही अन्य सामग्रियां कर सकती हैं।

XLPO के थर्मल एजिंग परीक्षण के परिणाम

थर्मल एजिंग से तात्पर्य हैकेबल सामग्री का दीर्घकालिक क्षरणउच्च तापमान पर, लंबे समय तक क्षेत्र में उपयोग के दौरान वास्तविक जीवन में उम्र बढ़ने का अनुकरण करते हुए। समुद्री-ग्रेड XLPO केबलों के लिए, तापीय उम्र बढ़ने के परीक्षणों में शामिल हैं:

• 120°C पर 20,000 घंटेत्वरित ओवन में

• टूटने पर तन्य शक्ति और बढ़ाव की निगरानी

• अंतराल पर इन्सुलेशन प्रतिरोध माप

परिणाम लगातार दर्शाते हैं कि XLPO:

• खो देता है10% से कम तन्य शक्तिउम्र बढ़ने की अवधि

• को बनाये रखता है150% से अधिक बढ़ाव मानलचीलापन सुनिश्चित करना

• अनुभवन्यूनतम रंग फीका पड़ना या जैकेट सख्त होना

यह तापीय एजिंग प्रतिरोध गारंटी देता है कि केबल बने रहेंगे25+ वर्षों तक सुरक्षित, लचीला और उच्च प्रदर्शन वालाअधिकांश समुद्री पी.वी. परियोजनाओं के लिए वारंटी अवधि को पूरा करना या उससे अधिक करना।

स्थिरता और पर्यावरण सुरक्षा

दहन में गैर-विषाक्तता

पारंपरिक केबल सामग्रियों से जुड़े सबसे बड़े पर्यावरणीय जोखिमों में से एक - विशेष रूप से पीवीसी या हैलोजनयुक्त रबर पर आधारित - उनकाजलने पर विषाक्त व्यवहारजहाज पर या समुद्र के किनारे आग लगने की स्थिति में, ये सामग्रियां निकल सकती हैं:

• हाइड्रोजन क्लोराइड (HCl) गैस

• डाइऑक्सिन और फ्यूरान

• संक्षारक अम्ल जो आस-पास के उपकरणों को नुकसान पहुंचाते हैं

• समुद्री जीवन और प्रथम प्रतिक्रियाकर्ताओं के लिए हानिकारक विषैले धुएं

इसके विपरीत, समुद्री-ग्रेडXLPO केबल सामग्री हैलोजन मुक्त और कम धुआँ देने वाली होती हैयह सुनिश्चित करना कि सबसे खराब स्थिति में भी दहन से निम्नलिखित उत्पन्न होते हैं:

• कोई हैलोजन एसिड नहीं

• न्यूनतम धुआँ

• कोई भारी धातु-आधारित अवशेष नहीं

यह विशेषता विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैसमुद्री संरक्षण क्षेत्र, आबादी वाले क्षेत्रों के निकट तटीय प्रतिष्ठान, या अपतटीय हाइब्रिड प्लेटफार्म जहां सुरक्षा और स्थिरता एक साथ होनी चाहिए।

वैश्विक मानकों का अनुपालन जैसे:

• एन 50267-2-1(अम्लीय गैस उत्सर्जन)

• एन 61034-2(धुएँ की अपारदर्शिता)

• आईईसी 60754-1 और -2(दहन के दौरान गैस माप)

...यह सुनिश्चित करता है कि XLPO केबलपर्यावरणीय नियमों का पालन करेंऔर समुद्री प्रतिष्ठानों में पारिस्थितिकी तंत्र और मानव संचालकों दोनों की रक्षा करना।

हैलोजन-मुक्त फॉर्मूलेशन के लाभ

हैलोजन-मुक्त XLPO केबल जलने पर न केवल सुरक्षित होते हैं - बल्कि वेअपने पूरे जीवनचक्र में पर्यावरण के प्रति जिम्मेदारप्रमुख लाभों में शामिल हैं:

• संक्षारण का जोखिम कमविद्युत बाड़ों और धातु घटकों में शून्य क्लोरीन या ब्रोमीन सामग्री के कारण

• कम पर्यावरणीय प्रभावनिर्माण और निपटान के दौरान

• बेहतर श्रमिक सुरक्षाकेबल स्थापना, काटने और हैंडलिंग के दौरान

समुद्री परिस्थितियों में, जहां केबल स्थापित किए जाते हैंसंवेदनशील जलीय पारिस्थितिक तंत्रहैलोजन-मुक्त सामग्री विषाक्त अवशेषों को बाहर निकलने से रोकती है जो प्रभावित कर सकते हैं:

• पानी की गुणवत्ता

• प्रवाल भित्तियाँ या तटीय वनस्पति जीवन

• जलीय कृषि क्षेत्रों में मछलियाँ और क्रस्टेशियन

यह XLPO को पर्यावरण के प्रति जागरूक डेवलपर्स, उपयोगिताओं और सरकारों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है।टिकाऊ नवीकरणीय ऊर्जा अवसंरचनासमुद्र पर या उसके निकट।

समुद्री पारिस्थितिक तंत्रों के साथ अनुकूलता

फ्लोटिंग सोलर के विकास के साथ,समुद्री जैव विविधता लक्ष्यों के साथ एकीकरणकुछ दूरदर्शी परियोजनाएँ तो फ़्लोटिंग पीवी ऐरे भी लगाती हैं जो:

• जलीय कृषि पिंजरों के साथ सह-अस्तित्व

• शैवाल वृद्धि के लिए छायादार क्षेत्र बनाएं

• पैनल संरचनाओं के नीचे पक्षियों या मछलियों के लिए आवास बनाएं

ऐसे पारिस्थितिक एकीकरण का समर्थन करने के लिए, केबलों को निम्न करना होगा:

• हानिकारक रासायनिक रिसाव से बचें

• विषाक्त पदार्थों को छोड़े बिना सूक्ष्मजीवी जैवदूषण का प्रतिरोध करें

• खारे पानी के साथ तटस्थ pH अंतःक्रिया बनाए रखें

समुद्री ग्रेड XLPO केबल, अपने स्थिर, निष्क्रिय बहुलक रसायन और गैर विषैले व्यवहार के साथ, एक हैंऐसी संकर ऊर्जा-पारिस्थितिकी प्रणालियों के लिए प्राकृतिक रूप से उपयुक्त.

दीर्घकालिक लाभों में निम्नलिखित शामिल हैं:

• पर्यावरणीय अनुमति में देरी में कमी

• तटीय समुदायों के साथ सकारात्मक हितधारक जुड़ाव

• विकसित होते समुद्री संरक्षण कानूनों के समक्ष अधिक लचीलापन

वास्तविक-विश्व अनुप्रयोग और परिनियोजन परिदृश्य

तटीय और अपतटीय पी.वी. परियोजनाओं से संबंधित केस स्टडीज

1. फ्लोटिंग पीवी प्रोजेक्ट - शेडोंग प्रांत, चीन (2022)
पीले सागर के पास खारे दलदल में स्थित इस परियोजना को संभालने के लिए मजबूत केबलों की आवश्यकता थीउच्च लवणता और मौसमी बाढ़XLPO-आधारित PV केबलों को उनके जल प्रतिरोध और ज्वाला रोधी गुणों के आधार पर चुना गया। 12 महीनों के बाद प्रदर्शन निगरानी से पता चला किइन्सुलेशन प्रतिरोध में कोई गिरावट नहीं, और कनेक्टर जंग से मुक्त रहे।

2. अपतटीय सौर पायलट - नीदरलैंड (2021)
उत्तरी सागर में एक अभूतपूर्व परीक्षण में, इंजीनियरों ने समुद्री-ग्रेड XLPO केबलों का पारंपरिक सामग्रियों के विरुद्ध परीक्षण किया। केवल XLPO केबल ही सभी मानकों पर खरे उतरे।नमक स्प्रे, विसर्जन और यूवी प्रतिरोध परीक्षण, तेज़ हवा और लहरों वाले वातावरण में भी बिना किसी खराबी के काम करना जारी रखता है।

3. जलाशय-आधारित हाइब्रिड पीवी-जलकृषि प्रणाली - इंडोनेशिया (2023)
XLPO केबलों ने एक संकर मछली फार्म और एक उष्णकटिबंधीय जलाशय पर तैरते सौर ऊर्जा संयंत्र को बिजली प्रदान की।जैवस्थैतिक गुणशैवाल के जमाव को कम किया, जिससे सफाई और रखरखाव में कमी आई। संचालन टीम से मिली प्रतिक्रिया ने उनकीआर्द्र, गर्म जलवायु में स्थापना में आसानी और स्थायित्व.

ये उदाहरण दर्शाते हैं कि कैसेक्षेत्र-परीक्षणित XLPO समुद्री केबल प्रौद्योगिकी टिकाऊ, विश्वसनीय सौर परिनियोजन को सक्षम बनाती हैवास्तविक दुनिया की समुद्री परिस्थितियों में।

विभिन्न केबल सामग्रियों के साथ सिस्टम जीवनकाल की तुलना

केबल सामग्री चुनते समय, सिस्टम का दीर्घकालिक प्रदर्शन महत्वपूर्ण होता है। आइए समुद्री पीवी सेटिंग्स में विभिन्न प्रकार के केबलों के अनुमानित जीवनकाल की तुलना करें:

XLPO सामग्रियों का जीवनकाल काफी लंबा हो जाने से निम्न में कमी आती है:

• प्रतिस्थापन लागत

• केबल विफलता के कारण डाउनटाइम

• रखरखाव श्रम और रसद व्यय

इस दीर्घायु का अर्थ यह भी हैबिजली की निम्न स्तरीय लागत (एलसीओई)फ्लोटिंग पी.वी. परियोजनाओं के लिए - जिससे उन्हें भूमि-आधारित प्रणालियों के साथ अधिक प्रभावी ढंग से प्रतिस्पर्धा करने में मदद मिलेगी।

बेहतर केबल विश्वसनीयता से निवेश पर लाभ

जबकि समुद्री ग्रेड XLPO केबल्स ले जा सकते हैंथोड़ी अधिक अग्रिम लागत, उनका ROI निम्न द्वारा बढ़ाया जाता है:

• कम सिस्टम दोष

• मरम्मत मिशनों में कमी (विशेषकर अपतटीय)

• विस्तारित वारंटी अवधि

• आग/संक्षारण के कम जोखिम के कारण बेहतर बीमा शर्तें

उपयोगिता-स्तरीय फ्लोटिंग सौर प्रणालियों (10 मेगावाट+) के लिए, केबल-संबंधी संचालन एवं रखरखाव बचत तक पहुंच सकती हैसालाना दसियों हज़ार डॉलरइसके अतिरिक्त, ऊर्जा अपटाइम भी बढ़ता हैफीड-इन टैरिफ राजस्व or पीपीए वितरण गारंटी, जिससे XLPO केबलों में निवेश न केवल तकनीकी रूप से सही है, बल्किआर्थिक रूप से रणनीतिक.

नवाचार और भविष्य की दिशाएँ

संक्षारण से बेहतर सुरक्षा के लिए नैनोकोटिंग्स

जबकि XLPO सामग्री पहले से ही संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करती है, समुद्री पीवी केबल प्रौद्योगिकी का भविष्य इसमें निहित हैबहुक्रियाशील सतह कोटिंग्सजो सुरक्षा की अतिरिक्त परतें प्रदान करते हैं। इस क्षेत्र में सबसे रोमांचक नवाचारों में से एक हैनैनोकोटिंग्स, जो आणविक-पैमाने की फिल्मों का उपयोग करके सुधार करते हैं:

• हाइड्रोफोबिसिटी(पानी और नमक को प्रतिकर्षित करता है)

• रोगाणुरोधी और जैव-दूषणरोधी गुण

• बहुलक सतह स्तर पर UV अवरोधन

ये नैनोकोटिंग्स अक्सर निम्नलिखित से बनाई जाती हैं:

• सिलेन-आधारित सामग्री

• फ्लोरोपॉलिमर

• ग्राफीन-संक्रमित पॉलिमर

जब एक्सएलपीओ जैकेट पर लागू किया जाता है, तो नैनोकोटिंग्स केबल के जीवन को बढ़ा सकती है:

• नमक के आसंजन को रोकना

• सतह क्षरण को कम करना

• सफाई और रखरखाव को आसान बनाना

यूरोप और एशिया में कई शोध कार्यक्रम परीक्षण कर रहे हैंस्व-उपचार कोटिंग्स, जो पानी के प्रवेश से पहले ही सूक्ष्म दरारों को स्वचालित रूप से बंद कर देता है - जिससे समुद्री अनुप्रयोगों में केबलों के लचीलेपन में और सुधार होता है।

स्मार्ट केबल प्रौद्योगिकियां (स्व-निदान, सेंसर)

समुद्री पीवी केबल विकास में एक और सीमा एकीकरण हैस्मार्ट प्रौद्योगिकियोंकेबल अवसंरचना के भीतर। इसमें शामिल हैं:

• एम्बेडेड तापमान सेंसर

• इन्सुलेशन प्रतिरोध मॉनिटर

• रिसाव धारा डिटेक्टर

• पूर्वानुमानित रखरखाव के लिए डिजिटल ट्विन मॉडलिंग

ये विशेषताएं ऑपरेटरों को सक्षम बनाती हैं:

• केबल स्वास्थ्य को दूर से ट्रैक करें

• विफलता होने से पहले अलर्ट प्राप्त करें

• जीवनकाल बढ़ाने के लिए भार वितरण को अनुकूलित करें

• गैर-आक्रामक रखरखाव जांच का संचालन करें

तैरते पी.वी. सिस्टम के लिए - विशेष रूप से किनारे से दूर या दुर्गम जलाशयों में - स्मार्ट केबल सिस्टमप्रतिवर्ष सैकड़ों मानव-घंटे की बचतऔर सुरक्षा में उल्लेखनीय सुधार होगा।

एक्सएलपीओ की भौतिक लचीलेपन के साथ संयोजन में, ये प्रौद्योगिकियां एक पेशकश करती हैंविश्वसनीय और बुद्धिमान केबलिंग समाधानसमुद्री सौर अवसंरचना की अगली पीढ़ी के लिए।

स्मार्ट फ्लोटिंग पीवी प्लेटफार्मों के साथ एकीकरण

जैसे-जैसे तैरते सौर प्लेटफॉर्म अधिक उन्नत होते जा रहे हैं - जिनमें शामिल हैं:

• स्व-उन्मुख पैनल

• मॉड्यूलर स्केलेबिलिटी

• एकीकृत ऊर्जा भंडारण

...केबलों की भूमिका और भी जटिल और चुनौतीपूर्ण हो जाती है। केबलों को न केवल विद्युत संचरण संभालना होता है, बल्कि:

• सहायताडेटा संचार

• एकीकृत के साथमॉड्यूलर प्लग-एंड-प्ले प्लेटफ़ॉर्म

• के लिए अनुमतित्वरित संयोजन/वियोजन

भविष्य के लिए तैयार समुद्री ग्रेड XLPO केबलों को निम्नलिखित के साथ डिजाइन किया जा रहा है:

• मल्टी-कोर आर्किटेक्चर

• फाइबर ऑप्टिक एकीकरण

• तीव्र परिनियोजन के लिए पूर्व-समाप्त कनेक्टर

यह एकीकृत दृष्टिकोण स्थापना समय को कम करता है, समर्थन करता हैगतिशील प्रणाली नियंत्रण, और वैश्विक रुझानों के साथ संरेखित करता हैस्वचालित, एआई-प्रबंधित नवीकरणीय ऊर्जा प्रणालियाँ.

समुद्री केबल नवाचार में निर्माता का योगदान

सामग्री इंजीनियरिंग में विकास प्रयास

अग्रणी केबल निर्माता भारी मात्रा में निवेश कर रहे हैंबहुलक अनुसंधानऐसी सामग्रियाँ विकसित करना जो समुद्री सतह के पीवी सिस्टम की अत्यधिक माँगों का सामना कर सकें। ये प्रयास निम्नलिखित पर केंद्रित हैं:

• क्रॉस-लिंकिंग तकनीकों को परिष्कृत करनाबेहतर स्थिरता के लिए

• जैव-आधारित पॉलिमर का सम्मिश्रणस्थिरता के लिए

• कम आसंजन वाली सतहों का निर्माणगंदगी से निपटने के लिए

XLPO-UV-M (उन्नत UV संरक्षण के साथ समुद्री-रेटेड XLPO) और XLPO-FR-O (ज्वाला और तेल प्रतिरोध के लिए अनुकूलित) जैसी सामग्रियों का उपयोग पहले से ही बड़े पैमाने की परियोजनाओं में किया जा रहा है।

निर्माता, नकली समुद्री उम्र बढ़ने, जैव प्रदूषण और संक्षारण स्थितियों के तहत प्रदर्शन को मान्य करने के लिए विश्वविद्यालयों और परीक्षण प्रयोगशालाओं के साथ सहयोगात्मक अनुसंधान एवं विकास में भी संलग्न हैं।

समुद्री-ग्रेड प्रदर्शन के लिए परीक्षण और प्रमाणन

वैश्विक स्वीकृति और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, निर्माता अब अपने समुद्री केबल उत्पादों को निम्नलिखित के साथ संरेखित कर रहे हैं:

• डीएनवी जीएल और ब्यूरो वेरिटास समुद्री वर्गीकरण

• IEC 62930 (चरम स्थितियों में PV केबलों के लिए)

• ISO/IEC 17025-मान्यता प्राप्त प्रयोगशाला प्रमाणपत्र

कुछ लोग तो यह प्रदर्शित करने के लिए तीसरे पक्ष द्वारा पर्यावरणीय मूल्यांकन भी करवाते हैंकम विषाक्तता और पुनर्चक्रणीयता, परियोजनाओं को योग्य बनाने में मदद करनाहरित वित्तपोषण या कार्बन क्रेडिट.

ये प्रमाणन डेवलपर्स और नियामकों के बीच विश्वास में सुधार करते हैं, जिससेअंतर्राष्ट्रीय फ्लोटिंग पीवी विस्तारमानकीकृत, उच्च प्रदर्शन समुद्री ग्रेड केबलों का उपयोग करना।

फ्लोटिंग पीवी सिस्टम इंटीग्रेटर्स के साथ साझेदारी

सामग्री विकास के अतिरिक्त, केबल उत्पादक तेजी से निम्नलिखित के साथ मिलकर काम कर रहे हैं:

• प्लेटफ़ॉर्म डिज़ाइनर

• मॉड्यूल निर्माता

• ईपीसी ठेकेदारों

…हवाले करनाटर्नकी समुद्री पीवी केबल समाधानजो विशिष्ट सिस्टम ज्यामिति, एंकरिंग रणनीतियों और पावर कॉन्फ़िगरेशन के अनुकूल हों।

यह ऊर्ध्वाधर एकीकरण सुनिश्चित करता है:

• अनुकूलित केबल रूटिंग लेआउट

• पूर्व-प्रमाणित प्लग-एंड-प्ले किट

• कम स्थापना समय और लागत

ऐसी साझेदारियां समुद्री सौर ऊर्जा की तैनाती में तेजी लाती हैं और सुधार लाती हैंसिस्टम-व्यापी प्रदर्शनकेबलों को न केवल घटकों के रूप में स्थापित करना—बल्किफ्लोटिंग पीवी की सफलता के रणनीतिक समर्थक.

निष्कर्ष: समुद्र में टिकाऊ पी.वी. अवसंरचना का निर्माण

समुद्री उपयोग में XLPO के लाभों का सारांश

कठोर समुद्री वातावरण में, जहाँ खारा पानी, सूरज, हवा और जैविक गतिविधियाँ एक साथ मिलती हैं, केवल सबसे कठोर पदार्थ ही जीवित रह पाते हैं। XLPO ने खुद को सबसे बेहतरीन साबित किया है।संक्षारण प्रतिरोधी फोटोवोल्टिक केबलों के लिए स्वर्ण मानक, पेशकश:

• बेहतर जल और नमक धुंध प्रतिरोध

• उत्कृष्ट यूवी और थर्मल स्थिरता

• हैलोजन-मुक्त, ज्वाला-रोधी सुरक्षा

• यांत्रिक शक्ति और दीर्घकालिक विश्वसनीयता

• पर्यावरण-संवेदनशील समुद्री प्रतिष्ठानों के साथ संगतता

संक्षारण-प्रतिरोधी केबलों का रणनीतिक महत्व

केबल्स सौर प्रणाली का एक छोटा सा हिस्सा लग सकता है, लेकिन समुद्री पी.वी. में, वे एक महत्वपूर्ण हिस्सा हैं।श्रृंखला में महत्वपूर्ण कड़ीएक भी केबल विफलता के कारण निम्न हो सकते हैं:

• सिस्टम-व्यापी बिजली हानि

• महंगे रखरखाव मिशन

• हरित ऊर्जा परियोजनाओं में प्रतिष्ठा को नुकसान

XLPO-आधारित समुद्री पीवी केबल जैसे उच्च गुणवत्ता वाले, संक्षारण प्रतिरोधी केबलों में निवेश करना न केवल अच्छी इंजीनियरिंग है - यहस्मार्ट व्यवसाय.

वे सक्षम बनाते हैं:

• उच्च सिस्टम अपटाइम

• लंबी वारंटी अवधि

• स्वामित्व की कम कुल लागत (TCO)

…और सबसे महत्वपूर्ण बात,आत्मविश्वासप्रकृति की सबसे कठिन चुनौतियों को सहन करने की प्रणाली की क्षमता में।

समुद्री पीवी विकास और नवाचार पर अंतिम दृष्टिकोण

जैसे-जैसे देश नवीकरणीय ऊर्जा लक्ष्यों को पूरा करने के लिए समुद्र की ओर रुख कर रहे हैं,समुद्री फोटोवोल्टिक्स एक निर्णायक भूमिका निभाएगावैश्विक बदलाव में। केबल सामग्री, स्मार्ट मॉनिटरिंग और मॉड्यूलर डिज़ाइन में नवाचारों के साथ, आगे का रास्ता साफ़ है।

समुद्री-ग्रेड XLPO केबल प्रौद्योगिकियां हैंवे न केवल भविष्य के लिए तैयार हैं—वे उसे आकार दे रहे हैं.

पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न 1: समुद्री पी.वी. केबल, मानक पी.वी. केबल से किस प्रकार भिन्न है?
समुद्री पीवी केबल खारे पानी, यूवी, नमी और जैविक गंदगी को झेलने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ये कठोर वातावरण में बेहतर इन्सुलेशन, संक्षारण प्रतिरोध और टिकाऊपन प्रदान करते हैं।

प्रश्न 2: समुद्री सतह पी.वी. अनुप्रयोगों में पीवीसी की तुलना में एक्सएलपीओ को क्यों प्राथमिकता दी जाती है?
एक्सएलपीओ हैलोजन-मुक्त है, इसमें उच्च यूवी और जल प्रतिरोध है, और यह बेहतर तापीय और यांत्रिक स्थिरता प्रदान करता है। पीवीसी समुद्री परिस्थितियों में भंगुर हो जाता है, उसमें दरारें पड़ जाती हैं और वह जंग खा जाता है।

प्रश्न 3: ये केबल दीर्घकालिक खारे पानी के संपर्क को कैसे संभालते हैं?
XLPO सामग्री को गैर-छिद्रपूर्ण और लवण आयनों के प्रवेश को रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है। उचित जैकेट सीलिंग के साथ, ये 25+ वर्षों तक पानी के प्रवेश और कंडक्टर क्षरण को रोकते हैं।

प्रश्न 4: क्या समुद्री पी.वी. केबल पर्यावरण के अनुकूल हैं?
हाँ। XLPO हैलोजन-मुक्त, कम धुआँ देने वाला और दहन में गैर-विषाक्त है। यह वैश्विक पर्यावरण मानकों को पूरा करता है और समुद्री पारिस्थितिकी तंत्र के लिए सुरक्षित है।

प्रश्न 5: समुद्री ग्रेड फोटोवोल्टिक केबलों का अपेक्षित जीवनकाल क्या है?
उचित स्थापना और गुणवत्ता वाली सामग्री (जैसे XLPO) के साथ, समुद्री पीवी केबल लंबे समय तक चल सकते हैं25 से 30 वर्ष, सौर प्रणाली के सेवा जीवन से मेल खाता है या उससे अधिक है।