बिजली के तारों और केबलों की विनिर्माण प्रक्रिया

बिजली के तारों और केबलों की निर्माण प्रक्रिया का विस्तृत विवरण

बिजली के तार और केबल आधुनिक जीवन के आवश्यक घटक हैं, जिनका उपयोग घरों से लेकर उद्योगों तक हर जगह किया जाता है। लेकिन क्या आपने कभी सोचा है कि इन्हें कैसे बनाया जाता है? इनकी निर्माण प्रक्रिया आकर्षक है और इसमें कई सटीक चरण शामिल हैं, कंडक्टर से शुरू होकर परत दर परत निर्माण होता है जब तक कि अंतिम उत्पाद तैयार न हो जाए। आइए एक सरल, चरण-दर-चरण तरीके से तारों और केबलों को बनाने के तरीके पर करीब से नज़र डालें।

1 परिचय

बिजली के तार और केबल एक कंडक्टर के चारों ओर इन्सुलेशन, ढाल और सुरक्षात्मक परतों जैसी विभिन्न सामग्रियों को लपेटकर बनाए जाते हैं। केबल का उपयोग जितना जटिल होगा, उसमें उतनी ही अधिक परतें होंगी। प्रत्येक परत का एक विशिष्ट उद्देश्य होता है, जैसे कंडक्टर की सुरक्षा करना, लचीलापन सुनिश्चित करना या बाहरी क्षति से बचाव करना।

2. प्रमुख विनिर्माण चरण

चरण 1: तांबे और एल्युमीनियम के तार बनाना

प्रक्रिया मोटे तांबे या एल्युमीनियम की छड़ों से शुरू होती है। ये छड़ें उपयोग के लिए बहुत बड़ी होती हैं, इसलिए उन्हें खींचकर पतला करना पड़ता है। यह एक मशीन का उपयोग करके किया जाता है जिसे वायर-ड्राइंग मशीन कहा जाता है, जो धातु की छड़ों को कई छोटे छेदों (डाई) से खींचती है। हर बार जब तार किसी छेद से गुजरता है, तो उसका व्यास छोटा हो जाता है, उसकी लंबाई बढ़ जाती है, और वह मजबूत हो जाता है। यह कदम महत्वपूर्ण है क्योंकि केबल बनाते समय पतले तारों के साथ काम करना आसान होता है।

चरण 2: एनीलिंग (तारों को नरम करना)

तार खींचने के बाद, वे थोड़े कठोर और भंगुर हो सकते हैं, जो केबल बनाने के लिए आदर्श नहीं है। इसे ठीक करने के लिए, तारों को एनीलिंग नामक प्रक्रिया में गर्म किया जाता है। यह ताप उपचार तारों को नरम, अधिक लचीला और बिना टूटे मोड़ने में आसान बनाता है। इस चरण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा यह सुनिश्चित करना है कि गर्म होने पर तार ऑक्सीकरण (जंग की परत न बनाएं) न करें।

चरण 3: कंडक्टर को फंसाना

एक मोटे तार का उपयोग करने के बजाय, कंडक्टर बनाने के लिए कई पतले तारों को एक साथ घुमाया जाता है। क्यों? क्योंकि स्ट्रैंडेड तार बहुत लचीले होते हैं और स्थापना के दौरान उन्हें मोड़ना आसान होता है। तारों को मोड़ने के विभिन्न तरीके हैं:

• नियमित घुमाव:एक सरल मोड़ पैटर्न.
• अनियमित घुमाव:इसमें विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए गुच्छा घुमाव, संकेन्द्री घुमाव, या अन्य विशेष विधियां शामिल हैं।

कभी-कभी, जगह बचाने और केबल को छोटा करने के लिए तारों को अर्धवृत्त या पंखे के आकार जैसे आकार में संकुचित कर दिया जाता है। यह विशेष रूप से बिजली केबलों के लिए उपयोगी है जहाँ जगह सीमित होती है।

चरण 4: इन्सुलेशन जोड़ना

अगला कदम कंडक्टर को इन्सुलेशन से ढंकना है, जो आमतौर पर प्लास्टिक से बना होता है। यह इन्सुलेशन बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि यह बिजली को लीक होने से रोकता है और सुरक्षा सुनिश्चित करता है। प्लास्टिक को पिघलाया जाता है और एक मशीन का उपयोग करके कंडक्टर के चारों ओर कसकर लपेटा जाता है।

इन्सुलेशन की गुणवत्ता तीन बातों के आधार पर जाँची जाती है:

1. विलक्षणता:इन्सुलेशन की मोटाई कंडक्टर के चारों ओर समान होनी चाहिए।
2. चिकनाई:इन्सुलेशन की सतह चिकनी होनी चाहिए और उस पर कोई धक्के, जलन या अशुद्धियाँ नहीं होनी चाहिए।
3. घनत्व:इन्सुलेशन ठोस होना चाहिए और उसमें कोई छोटा छेद, बुलबुले या अंतराल नहीं होना चाहिए।

चरण 5: केबल बनाना (केबलिंग)

मल्टी-कोर केबल (एक से अधिक कंडक्टर वाली केबल) के लिए, इंसुलेटेड तारों को एक साथ मोड़कर गोल आकार बनाया जाता है। इससे केबल को संभालना आसान हो जाता है और यह सुनिश्चित होता है कि यह कॉम्पैक्ट रहे। इस चरण के दौरान, दो अतिरिक्त कार्य किए जाते हैं:

• भरना:तारों के बीच खाली स्थानों को ऐसी सामग्री से भर दिया जाता है जिससे केबल गोल और स्थिर बन सके।
• बंधन:तारों को ढीला होने से बचाने के लिए उन्हें एक साथ कसकर बांधा जाता है।

चरण 6: आंतरिक आवरण जोड़ना

इंसुलेटेड तारों की सुरक्षा के लिए, इनर शीथ नामक एक परत जोड़ी जाती है। यह या तो एक एक्सट्रूडेड परत (एक पतली प्लास्टिक कोटिंग) या एक लपेटी हुई परत (एक पैडिंग सामग्री) हो सकती है। यह परत अगले चरणों के दौरान क्षति को रोकती है, खासकर जब कवच जोड़ा जाता है।

चरण 7: कवचीकरण (सुरक्षा जोड़ना)

भूमिगत या कठोर वातावरण में उपयोग किए जाने वाले केबलों के लिए, कवच लगाना आवश्यक है। यह कदम यांत्रिक सुरक्षा की एक परत जोड़ता है:

• स्टील टेप कवच:भारी भार के दबाव से सुरक्षा करता है, जैसे कि जब केबल को जमीन के नीचे दबा दिया जाता है।
• स्टील वायर कवच:उन केबलों के लिए उपयोग किया जाता है जिन्हें दबाव और खिंचाव बल दोनों को संभालने की आवश्यकता होती है, जैसे कि पानी के नीचे या ऊर्ध्वाधर शाफ्ट में बिछाई गई केबलें।

चरण 8: बाहरी आवरण

अंतिम चरण बाहरी आवरण जोड़ना है, जो केबल की सबसे बाहरी सुरक्षात्मक परत है। यह परत केबल को नमी, रसायनों और शारीरिक क्षति जैसे पर्यावरणीय कारकों से बचाने के लिए डिज़ाइन की गई है। यह केबल को मज़बूती भी प्रदान करता है और आग लगने से भी बचाता है। बाहरी आवरण आमतौर पर प्लास्टिक से बना होता है और इसे एक्सट्रूज़न मशीन का उपयोग करके लगाया जाता है, ठीक उसी तरह जैसे इन्सुलेशन जोड़ा जाता है।

3. निष्कर्ष

बिजली के तार और केबल बनाने की प्रक्रिया जटिल लग सकती है, लेकिन यह सब सटीकता और गुणवत्ता नियंत्रण के बारे में है। जोड़ी गई प्रत्येक परत एक विशिष्ट उद्देश्य को पूरा करती है, केबल को लचीला और सुरक्षित बनाने से लेकर इसे नुकसान से बचाने तक। यह विस्तृत प्रक्रिया सुनिश्चित करती है कि हमारे दैनिक जीवन में उपयोग किए जाने वाले तार और केबल विश्वसनीय और टिकाऊ हैं।

यह समझकर कि वे कैसे बनाए जाते हैं, हम उस इंजीनियरिंग की सराहना कर सकते हैं जो सबसे सरल उत्पादों में भी निहित होती है, जैसे आपके घर में लगे तार या बड़े उद्योगों को बिजली देने वाली केबल।