बिजली के तारों और केबलों की निर्माण प्रक्रिया

बिजली के तारों और केबलों की निर्माण प्रक्रिया का विस्तृत विवरण

बिजली के तार और केबल आधुनिक जीवन के अभिन्न अंग हैं, जिनका उपयोग घरों से लेकर उद्योगों तक, हर जगह होता है। लेकिन क्या आपने कभी सोचा है कि इन्हें कैसे बनाया जाता है? इनकी निर्माण प्रक्रिया बेहद रोचक है और इसमें कई सटीक चरण शामिल हैं, जो कंडक्टर से शुरू होकर परत दर परत बनते जाते हैं, जब तक कि अंतिम उत्पाद तैयार न हो जाए। आइए, तारों और केबलों को सरल और चरणबद्ध तरीके से बनाने की प्रक्रिया पर करीब से नज़र डालें।

1 परिचय

बिजली के तार और केबल, कंडक्टर के चारों ओर इंसुलेशन, शील्ड और सुरक्षात्मक परतों जैसी विभिन्न सामग्रियों को लपेटकर बनाए जाते हैं। केबल का उपयोग जितना जटिल होगा, उसकी परतें उतनी ही ज़्यादा होंगी। प्रत्येक परत का एक विशिष्ट उद्देश्य होता है, जैसे कंडक्टर की सुरक्षा करना, लचीलापन सुनिश्चित करना, या बाहरी क्षति से सुरक्षा प्रदान करना।

2. प्रमुख विनिर्माण चरण

चरण 1: तांबे और एल्यूमीनियम के तारों का चित्र बनाना

यह प्रक्रिया तांबे या एल्युमीनियम की मोटी छड़ों से शुरू होती है। ये छड़ें अपने आकार में ही इस्तेमाल करने लायक नहीं होतीं, इसलिए इन्हें खींचकर पतला करना पड़ता है। यह काम वायर-ड्राइंग मशीन नामक एक मशीन से किया जाता है, जो धातु की छड़ों को कई छोटे छेदों (डाई) से खींचती है। हर बार जब तार किसी छेद से गुजरता है, तो उसका व्यास छोटा होता जाता है, उसकी लंबाई बढ़ती जाती है, और वह मज़बूत होता जाता है। यह कदम इसलिए ज़रूरी है क्योंकि केबल बनाते समय पतले तारों से काम करना आसान होता है।

चरण 2: एनीलिंग (तारों को नरम करना)

तार खींचने के बाद, वे थोड़े सख्त और भंगुर हो सकते हैं, जो केबल बनाने के लिए उपयुक्त नहीं है। इसे ठीक करने के लिए, तारों को एनीलिंग नामक प्रक्रिया में गर्म किया जाता है। इस ताप उपचार से तार नरम, अधिक लचीले और बिना टूटे मोड़ने में आसान हो जाते हैं। इस चरण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा यह सुनिश्चित करना है कि गर्म होने पर तार ऑक्सीकरण (जंग की परत न बनने) से बचें।

चरण 3: कंडक्टर को स्ट्रैंडिंग करना

एक मोटे तार के बजाय, कई पतले तारों को एक साथ मोड़कर कंडक्टर बनाया जाता है। क्यों? क्योंकि स्ट्रैंडेड तार ज़्यादा लचीले होते हैं और स्थापना के दौरान उन्हें मोड़ना आसान होता है। तारों को मोड़ने के कई तरीके हैं:

• नियमित घुमाव:एक सरल मोड़ पैटर्न.
• अनियमित घुमाव:इसमें विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए गुच्छा घुमाव, संकेन्द्री घुमाव, या अन्य विशेष विधियां शामिल हैं।

कभी-कभी, जगह बचाने और केबल को छोटा करने के लिए तारों को अर्धवृत्त या पंखे के आकार में संकुचित कर दिया जाता है। यह विशेष रूप से बिजली के तारों के लिए उपयोगी है जहाँ जगह सीमित होती है।

चरण 4: इन्सुलेशन जोड़ना

अगला चरण कंडक्टर को इंसुलेशन से ढकना है, जो आमतौर पर प्लास्टिक से बना होता है। यह इंसुलेशन बहुत ज़रूरी है क्योंकि यह बिजली के रिसाव को रोकता है और सुरक्षा सुनिश्चित करता है। प्लास्टिक को पिघलाकर एक मशीन की मदद से कंडक्टर के चारों ओर कसकर लपेट दिया जाता है।

इन्सुलेशन की गुणवत्ता की जांच तीन बातों के आधार पर की जाती है:

1. विलक्षणता:इन्सुलेशन की मोटाई कंडक्टर के चारों ओर समान होनी चाहिए।
2. चिकनाई:इन्सुलेशन की सतह चिकनी होनी चाहिए तथा उस पर कोई धक्के, जलन या अशुद्धियाँ नहीं होनी चाहिए।
3. घनत्व:इन्सुलेशन ठोस होना चाहिए, उसमें कोई छोटा छेद, बुलबुले या अंतराल नहीं होना चाहिए।

चरण 5: केबल बनाना (केबलिंग)

मल्टी-कोर केबल (एक से ज़्यादा कंडक्टर वाली केबल) के लिए, इंसुलेटेड तारों को एक साथ घुमाकर गोल आकार दिया जाता है। इससे केबल को संभालना आसान हो जाता है और यह सुनिश्चित होता है कि वह ठोस रहे। इस चरण के दौरान, दो अतिरिक्त कार्य किए जाते हैं:

• भरना:तारों के बीच खाली स्थानों को ऐसी सामग्री से भर दिया जाता है जिससे केबल गोल और स्थिर बन जाती है।
• बंधन:तारों को ढीला होने से बचाने के लिए उन्हें एक साथ कसकर बांधा जाता है।

चरण 6: आंतरिक आवरण जोड़ना

इंसुलेटेड तारों की सुरक्षा के लिए, एक परत लगाई जाती है जिसे आंतरिक आवरण कहा जाता है। यह या तो एक एक्सट्रूडेड परत (एक पतली प्लास्टिक कोटिंग) हो सकती है या एक लिपटी हुई परत (एक पैडिंग सामग्री)। यह परत अगले चरणों में होने वाले नुकसान को रोकती है, खासकर जब कवच लगाया जाता है।

चरण 7: कवचीकरण (सुरक्षा जोड़ना)

भूमिगत या कठोर वातावरण में इस्तेमाल होने वाले केबलों के लिए, कवच लगाना ज़रूरी है। यह कदम यांत्रिक सुरक्षा की एक परत जोड़ता है:

• स्टील टेप कवच:भारी भार के दबाव से सुरक्षा प्रदान करता है, जैसे कि जब केबल को जमीन के नीचे दबा दिया जाता है।
• स्टील वायर कवच:उन केबलों के लिए उपयोग किया जाता है जिन्हें दबाव और खिंचाव बल दोनों को संभालने की आवश्यकता होती है, जैसे कि पानी के नीचे या ऊर्ध्वाधर शाफ्ट में बिछाई गई केबलें।

चरण 8: बाहरी आवरण

अंतिम चरण बाहरी आवरण लगाना है, जो केबल की सबसे बाहरी सुरक्षात्मक परत होती है। यह परत केबल को नमी, रसायनों और भौतिक क्षति जैसे पर्यावरणीय कारकों से बचाने के लिए डिज़ाइन की गई है। यह केबल को मज़बूत भी बनाती है और आग लगने से भी बचाती है। बाहरी आवरण आमतौर पर प्लास्टिक का बना होता है और इसे एक्सट्रूज़न मशीन का उपयोग करके लगाया जाता है, ठीक उसी तरह जैसे इंसुलेशन लगाया जाता है।

3. निष्कर्ष

बिजली के तार और केबल बनाने की प्रक्रिया भले ही जटिल लगे, लेकिन यह पूरी तरह से सटीकता और गुणवत्ता नियंत्रण पर निर्भर करती है। जोड़ी गई हर परत एक विशिष्ट उद्देश्य को पूरा करती है, केबल को लचीला और सुरक्षित बनाने से लेकर उसे क्षति से बचाने तक। यह विस्तृत प्रक्रिया सुनिश्चित करती है कि हमारे दैनिक जीवन में उपयोग किए जाने वाले तार और केबल विश्वसनीय और टिकाऊ हों।

यह समझकर कि वे कैसे बनाए जाते हैं, हम उस इंजीनियरिंग की सराहना कर सकते हैं जो सबसे सरल उत्पादों में भी निहित होती है, जैसे आपके घर में लगे तार या बड़े उद्योगों को बिजली देने वाले केबल।