इलेक्ट्रिक वाहनों में उच्च-वोल्टेज तार सामग्री का महत्व

1 परिचय

इलेक्ट्रिक वाहन (ईवी) हमारे यात्रा करने के तरीके को बदल रहे हैं, पारंपरिक गैस से चलने वाली कारों के लिए एक स्वच्छ और अधिक कुशल विकल्प प्रदान कर रहे हैं। लेकिन ईवी के सुचारू त्वरण और शांत संचालन के पीछे एक महत्वपूर्ण घटक छिपा है जिस पर अक्सर ध्यान नहीं दिया जाता है-उच्च वोल्टेज तारये तार बैटरी, मोटर और विभिन्न विद्युत घटकों के बीच शक्ति संचारित करने के लिए जिम्मेदार होते हैं, जो कि मुख्य तार के रूप में कार्य करते हैं।जीवन रेखावाहन की विद्युत प्रणाली का।

जैसे-जैसे ईवी अधिक उन्नत होते जा रहे हैं, हाई-वोल्टेज वायरिंग सिस्टम की मांग बढ़ती जा रही है। सुरक्षा, दक्षता और स्थायित्व मुख्य चिंताएँ हैं, जिससे सामग्री का चयन एक महत्वपूर्ण कारक बन जाता है। तो, हाई-वोल्टेज ईवी वायरिंग के लिए कौन सी सामग्री सबसे उपयुक्त है? आइए इसे समझते हैं।

2. उच्च वोल्टेज तार इन्सुलेशन सामग्री के प्रकार

सुरक्षित और कुशल संचालन सुनिश्चित करने के लिए, उच्च वोल्टेज तारों को स्थापित किया जाना चाहिए।अछूताउच्च गुणवत्ता वाली सामग्री के साथ जो गर्मी, विद्युत तनाव और पर्यावरणीय चुनौतियों का सामना कर सकती है। EV हाई-वोल्टेज तारों में उपयोग की जाने वाली सबसे आम इन्सुलेशन सामग्री यहाँ दी गई है:

2.1. पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी)

पीवीसी का उपयोग एक समय में व्यापक रूप से किया जाता थाकम लागत और अच्छे यांत्रिक गुण. इसे प्रोसेस करना आसान है और यह अच्छा टिकाऊपन प्रदान करता है। हालाँकि, PVC में कुछ महत्वपूर्ण कमियाँ हैं:

• इसमें क्लोरीन होता है, जो इसे पर्यावरण और मानव स्वास्थ्य के लिए हानिकारक बनाता है।
• इसमें ऊष्मा प्रतिरोध क्षमता कम होती है, जिसके कारण उच्च तापमान पर इसका क्षरण हो सकता है।
• यह समय के साथ कठोर हो जाता है और टूट जाता है, विशेष रूप से चरम स्थितियों में।

इन मुद्दों के कारण, कई निर्माता पीवीसी से दूर होकर अधिक उन्नत सामग्रियों का उपयोग कर रहे हैं।

2.2. क्रॉस-लिंक्ड पॉलीओलेफ़िन (XLPO)

XLPO हाई-वोल्टेज EV तारों के लिए सबसे अच्छे विकल्पों में से एक है। जानिए क्यों:

• बेहतर गर्मी प्रतिरोध:यह बिना ख़राब हुए उच्च तापमान को सहन कर सकता है।
• उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति:झुकने, खिंचाव और प्रभाव के प्रति प्रतिरोधी।
• स्थायित्व:उम्र बढ़ने और घिसाव के प्रति इसके प्रतिरोध के कारण इसका जीवनकाल लम्बा होता है।
• रासायनिक स्थिरता:संक्षारण और कठोर वातावरण के प्रति प्रतिरोधी।

इसका एक दोष यह हैअपेक्षाकृत कमज़ोर ज्वाला प्रतिरोध, लेकिन इस समस्या को हल करने के लिए आमतौर पर हलोजन-मुक्त लौ-मंदक XLPO का उपयोग किया जाता है। अपने मजबूत प्रदर्शन के कारण, XLPO अब EV उच्च-वोल्टेज तारों के लिए प्राथमिक विकल्प है।

2.3. थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर (टीपीई)

टीपीई एक लचीली और प्रक्रिया में आसान सामग्री है जो रबर और प्लास्टिक के गुणों को जोड़ती है। यह प्रदान करता है:

• अच्छा लचीलापनसामान्य तापमान पर.
• मोल्डेबिलिटीजिससे विभिन्न तार संरचनाओं को आकार देना आसान हो जाता है।

हालाँकि, इसमें कुछ कमज़ोरियाँ भी हैं:

• कम घिसाव प्रतिरोधएक्सएलपीओ की तुलना में.
• निम्न उच्च तापमान प्रदर्शनजिससे यह ईवी वातावरण की मांग के लिए कम उपयुक्त हो जाता है।

इन सीमाओं के कारण, टीपीई उच्च-वोल्टेज तारों के लिए सबसे अच्छा विकल्प नहीं है, लेकिन फिर भी कुछ अनुप्रयोगों में इसका उपयोग किया जाता है।

3. ईवी उच्च-वोल्टेज तारों के लिए मानक

सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए, ईवी में उच्च-वोल्टेज तारों को सख्त उद्योग मानकों का पालन करना चाहिए। यहाँ दुनिया भर में उपयोग किए जाने वाले कुछ प्रमुख मानक दिए गए हैं:

अंतरराष्ट्रीय मानक:

• आईईसी मानकविद्युत, यांत्रिक और तापीय गुणों को कवर करें।
• आईएसओ मानक:
  • आईएसओ 19642: सड़क वाहन केबलों पर ध्यान केंद्रित करता है।
  • आईएसओ 6722: निम्न-वोल्टेज केबलों को कवर करता है, लेकिन कभी-कभी ईवी अनुप्रयोगों में इसका संदर्भ दिया जाता है।

चीनी राष्ट्रीय मानक:

• क्यूसी/टी 1037: नए ऊर्जा वाहनों के लिए उच्च वोल्टेज केबलों को नियंत्रित करता है।
• सीक्यूसी 1122: ईवी चार्जिंग केबलों पर ध्यान केंद्रित करता है।

अन्य प्रमाणपत्र:

• एलवी216: जर्मन ऑटोमोटिव केबल मानक.
• डेक्रा K179: ज्वाला प्रतिरोध और अग्नि सुरक्षा का परीक्षण करता है।

4. प्रमुख प्रदर्शन आवश्यकताएँ

ईवी में सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करने के लिए उच्च-वोल्टेज केबलों को कई मांग वाली आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। आइए प्रमुख प्रदर्शन कारकों पर नज़र डालें:

4.1. विद्युत प्रदर्शन

• उच्च वोल्टेज और बड़ी धारा को संभालता है: ईवी उच्च-वोल्टेज प्रणालियाँ आम तौर पर संचालित होती हैं400V से 800V, केबल की आवश्यकता होती हैउत्कृष्ट इन्सुलेशन.
• विद्युत रिसाव को रोकता है: खराब इन्सुलेशन के कारण हो सकता हैबिजली की हानि या खतरनाक शॉर्ट सर्किट.
• उच्च वोल्टेज तनाव को सहन करता हैजैसे-जैसे ईवी बैटरी वोल्टेज बढ़ता है, केबलों को विद्युतीय ब्रेकडाउन का प्रतिरोध करना चाहिए।

4.2. शारीरिक प्रदर्शन

• गर्मी प्रतिरोध: दौरानतेज़ चार्जिंग या तेज़ गति से वाहन चलानाकेबलों को बिना पिघले या ख़राब हुए उच्च तापमान का सामना करना चाहिए।
• शीत प्रतिरोध: मेंठंड की स्थिति, इन्सुलेशन लचीला रहना चाहिए और भंगुर नहीं होना चाहिए।
• FLEXIBILITYस्थापना और संचालन के दौरान केबलों को आसानी से मोड़ना और मार्गबद्ध करना चाहिए।
• यांत्रिक शक्ति: तारों को सहना होगाकंपन, प्रभाव और खिंचावबिना टूटे या प्रदर्शन में कमी के।

4.3. रासायनिक प्रदर्शन

• तेल और द्रव प्रतिरोध: जोखिम का सामना करना चाहिएस्नेहक, बैटरी इलेक्ट्रोलाइट्स और अन्य ऑटोमोटिव तरल पदार्थ.
• संक्षारण प्रतिरोध: से होने वाले नुकसान से बचाता हैरसायन और कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियाँ.

5. भविष्य के रुझान और नवाचार

विकासआने वाली पीढ़ीउच्च-वोल्टेज तार सामग्री का निर्माण एक सतत प्रक्रिया है। भविष्य में क्या होने वाला है, यह इस प्रकार है:

• उच्च धारा वहन क्षमता: जैसाबैटरी वोल्टेज में वृद्धि, केबलों को समर्थन करना चाहिएऔर भी उच्च शक्ति स्तर.
• बेहतर गर्मी प्रतिरोध: नई सामग्री होगीअत्यधिक तापमान को संभालनाआज के XLPO से भी बेहतर।
• वहनीयता: उद्योग जगत इस ओर बढ़ रहा हैपर्यावरण के अनुकूल सामग्रीजिससे प्रदूषण कम होगा और पुनर्चक्रण क्षमता में सुधार होगा।
• बेहतर अग्नि सुरक्षा: नए इन्सुलेशन फॉर्मूलेशन पेश किए जाएंगेबेहतर लौ प्रतिरोधबिना विषैले रसायनों के।
• उन्नत विनिर्माण: में नवाचारएक्सट्रूज़न और प्रसंस्करण तकनीकइससे उत्पादन लागत कम होने के साथ-साथ केबल का प्रदर्शन भी बढ़ेगा।

निष्कर्ष

हाई-वोल्टेज केबल इलेक्ट्रिक वाहन का एक ज़रूरी हिस्सा है, लेकिन अक्सर इसे अनदेखा कर दिया जाता है। सही इन्सुलेशन सामग्री का चयन सुनिश्चित करता हैसुरक्षा, दक्षता और स्थायित्व, ईवी की समग्र विश्वसनीयता में योगदान देता है। जैसे-जैसे तकनीक आगे बढ़ती है, हम उम्मीद कर सकते हैंऔर भी बेहतर सामग्रीजो प्रदर्शन को बढ़ाते हैंअधिक टिकाऊईवी वायरिंग का भविष्य उज्ज्वल है, और निरंतर नवाचार उद्योग को आगे बढ़ाने में मदद करेगा!

विनपॉवरइलेक्ट्रिक वाहन उच्च वोल्टेज तार सामग्री 105 डिग्री सेल्सियस से 150 डिग्री सेल्सियस तक कई तापमान स्तरों को कवर करती है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, वे उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध, विद्युत इन्सुलेशन, उच्च पर्यावरण संरक्षण और यांत्रिक गुणों का प्रदर्शन करते हैं, जो वाहनों के स्थिर संचालन के लिए विश्वसनीय गारंटी प्रदान करते हैं। साथ ही, उत्कृष्ट प्रदर्शन लाभों के साथ, वे जटिल वातावरण में पारंपरिक सामग्रियों की प्रदर्शन कमियों को प्रभावी ढंग से हल करते हैं, विशेष कार्य स्थितियों के तहत इलेक्ट्रिक वाहनों के सुरक्षित संचालन के लिए मजबूत समर्थन प्रदान करते हैं।